Водоразбавимое двукомпонентное (2К) покрытие на основе твердой эпоксидной смолы для стен и полов, рассчитанных на малую и среднюю нагрузку типичную для промышленных предприятий.
Область применения: Настенные и напольные покрытия в больницах, вентиляционных шахтах, лабораториях, производственных помещениях в пищевой промышленности и в других объектах и помещениях.
Как напольное покрытие: для минеральных полов, предполагающих движение транспорта, для бесшовных полов из твердого асфальта во внутренних помещениях промышленных предприятий, например, в помещениях коммунально-бытовой сферы, котельных, на складах, в архивах, хранилищах, в коридорах и переходах, запасных выходах, на запасных (аварийных) лестницах, в помещениях социально-бытового назначения. Промежуточное покрытие в системе Disboxid ArteFloor.
Как покрытие для стен: для поверхностей минеральных стен, подвергающихся повышенному воздействию химических, дезинфицирующих веществ или влаги, например, в больницах, в вентиляционных шахтах, лабораториях, производственных цехах пищевкусовой промышленности. Промежуточное и завершающее покрытие для Capaver Glasgewebe и Capadecor AkkordVlies-Z.
Свойства продукта:
- обладает хорошей стойкостью к химическим веществам
- стойкость к дезинфицирующим средствам
- стойкость к дезоктивации по DIN 25 415
- диффундирующее – подходит для магнезитовых и ангидридных бесшовных полов
- минимальные эмиссии, испытано и контролируется TÜV на наличие вредных веществ
Материал испытан согласно критериям AgBB на эмиссию летучих органических соединений из строительных конструкций, применяющихся внутри помещений. Схема оценки AgBB (Комиссии посанитарной оценке строительных изделий) была составлена компетентными органами по вопросам охраны окружающей среды и здоровья для применения строительных материалов в чувствительных зонах, например, комнатах отдыха.
Основа материала: разбавляемая водой 2-компонентная эпоксидная твердая смола.
Упаковка: ведро 10 кг - основа под колеровку и ведро 16 кг - отвердитель.
Цветовой тон: светло-серый,
колеруется машинным способом в системе ColorExpress более чем в 21 000 цветов. Возможно создание эксклюзивного цветового оформления при помощи цветов коллекции FloorColor plus.
Под действием УФ-излучения и атмосферных воздействий возможны изменения цвета и меление. Органические красители (такие как кофе, красное вино и листья), а также различные химические вещества (например, дезинфицирующие средства, кислоты и т.п.) могут вызывать изменения цвета.
Передвигание предметов по поверхности может привести к образованию царапин. Это не влияет на эффективность и эксплуатационные свойства материала. При использовании интенсивных и тёмных цветов на поверхности покрытия может возникнуть временное пигментное меление – в таком случае может понадобиться дополнительная обработка средством по уходу или прозрачная запечатка.
Степень глянца: шелковисто-глянцевая.
Хранение: Хранить в прохладном, сухом, защищенном от мороза месте.
Продукт сохраняет стабильность при хранении в оригинальной закрытой упаковке в течение не менее 2 лет. При более низких температурах хранить материал перед нанесением при температуре около +20оС.
Технические характеристики:
- плотность: ок. 1,4 г/см3
- толщина сухого слоя: ок. 35 мкм/100 мл/м2
- показатель сопротивления диффузии µH2O: около 40.000
- показатель сопротивления диффузии µСО2: 2.300.000
- показатель истирания по Таберу: 60 мг/30 см2
Устойчивость к действию химикатов Таблица химической стойкости согласно EN ISO 2812 при +20оC
Условные обозначения: + = стойкое, (V) = изменение цвета
| 7 дней | |
| Уксусная кислота, 5% | + (V) |
| Соляная кислота, 10% | + (V) |
| Серная кислота, ≤ 10% | + (V) |
| Лимонная кислота, 10% | + |
| Аммиак, 25% (нашатырный спирт) | + |
| Гидроксид кальция | + |
| Раствор хлорида железа III, насыщенный | + (V) |
| Лизоформный раствор, 2% | + |
| Раствор хлорида магния, 35% | + |
| Дистиллированная вода | + |
| Раствор поваренной соли, насыщенный | + |
| Уайт-спирит | + |
| Промывочный бензин | + |
| Мазут и дизельное топливо | + |
| Кока-Кола | + (V) |
| Кофе | + (V) |
| Красное вино | + (V) |
| Трансформаторные охлаждающие жидкости | + |
Условные обозначения: + = стойкое, (V) = изменение цвета
Подходящие подложки: Все минеральные подложки (среди прочего бетонные, цементные, ангидритные, магнезитные бесшовные полы, штукатурка), бесшовные полы из твердого асфальта. На стенах также может наноситься на покрытия, выполненные материалами Capaver Glasgewebe, Capadecor AkkordVlies-Z и Caparol-Akkordspachtel KF.
Подложка должна быть прочной, обладать несущей способностью, не содержать непрочных частей, пыли, масла, жира, загрязнений от истертой резины и прочих разделяющих веществ, а также сохранять форму. Проверить возможность нанесения покрытия на цементные, пластифицированные нивелирующие массы, при необходимости нанести пробное покрытие.
В случае поверхностей полов предел прочности при растяжении поверхности подложки должен составлять в среднем 1,5 Н/мм2, Минимальная отдельная величина не должна быть меньше 1,0 Н/мм2.
Подложки должны достичь своей равновесной влажности:
- Бетон и цементный бесшовный пол: не более 4 мас. %
- Ангидритный бесшовный пол: не более 1 мас. %
- Магнезитный бесшовный пол: 2-4 мас. %
- Каменный бесшовный пол: 4-8 мас. %
Бесшовные полы из твердого асфальта должны соответствовать как минимум классу твердости IC 15 и при имеющихся температурных условиях и механических нагрузках не должны деформироваться.
Подготовка подложки: подготовить подложку подходящими методами, например, путем дробеструйной очистки или фрезеровки, так, чтобы она отвечала приведенным требованиям. В случае бесшовных полов из твердого асфальта зерно наполнителя после подготовки должно быть видно не менее чем на 75%. Полностью удалить 1-компонентные старые покрытия и непрочные 2-компонентные покрытия.
Стекловидные поверхности и жесткие 2-компонентные покрытия почистить, отшлифовать, обработать струей до матовой текстуры или загрунтовать материалом Disbon 481 EP-Uniprimer. Заполнить выбоины и дефекты на подложке растворами Disbocret®-PCC или Disboxid EP заподлицо с уровнем поверхности. На минеральные подложки при необходимости нанести шпатлевку на сдир материалом Disbopox 453 Verlaufschicht с соблюдением требований соответствующей технической информации, чтобы выровнять шероховатость.
Подготовка материала: основную массу размешать и добавить отвердитель. Интенсивно перемешать мешалкой на низких оборотах (не более 400 об/мин), пока не будет получен однородный цвет без полос. Перелить в другую емкость и еще раз тщательно перемешать. Материал для промежуточного и кроющего покрытия нельзя разбавлять.
Соотношение смешивания: Основная масса : Отвердитель = 3 : 2 весовых частей.
Метод нанесения: Материал можно наносить кистью, валиком (текстурированным полиамидным валиком, например, малярным валиком Rotanyl 8 мм, размер ворса 11 мм, производства фирмы Rotaplast) или путем распыления (аппаратом безвоздушного распыления, давление не менее 50 бар, форсунка 0,015–0,017 дюймов, угол распыления 45°, с последующим раскатыванием валиком).
Для получения равномерного внешнего вида необходимо всегда работать в технике «мокрое по мокрому». При нанесении валиком следует наносить материал равномерно (соблюдая указанную величину расхода), затем пройти по поверхности валиком крестообразными движениями. На больших поверхностях рекомендуется работать нескольким человекам, при необходимости разделить поверхность на участки. На соприкасающихся поверхностях всегда использовать материал из одной партии.
При сильном превышении толщины слоя на отдельных рабочих этапах может нарушиться процесс отвердевания и произойти отслаивание материала.
Структура покрытия:
Грунтовое покрытие: новые не бывшие в использовании минеральные подложки, бесшовные полы из твердого асфальта прогрунтовать материалом Disbopox 447 E.MI Wasserepoxid, разбавив водой на 5-10 %. Бывшие в использовании и сильно впитывающие подложки загрунтовать материалом Disbopox 443 EP-Imprägnierung. Грунтовку интенсивно нанести щеткой.
Основное покрытие: промежуточное и завершающее покрытие наносить неразбавленными. При очень резком изменении цветов и очень интенсивных цветах (например, из ColorExpress база 3) при очень высоких оптических требованиях может понадобиться третий рабочий проход.
Декоративное оформление поверхности: напылить чипсы Disboxid 948 Color-Chips на свежее покрытие, и после высыхания запечатать для гладкой поверхности материалом Disbopur 458 PU-AquaSiegel или с подмешиванием 3 весовых % Disbon 947 SlideStop Fine для создания препятствующей скольжению поверхности.
Расход:
| Грунтовое покрытие | |
|
Минеральные подложки Disbopox 447 E.MI Wasserepoxid или Disbopox 443 EP-Imprägnierung |
ок. 200 г/м2 |
|
Бесшовные полы из твердого асфальта Disbopox 447 E.MI Wasserepoxid |
ок. 200 г/м2 |
|
Capaver Glasgewebe и Capadecor AkkordVlies-Z Disbopox 447 E.MI Wasserepoxid |
ок. 120-200 г/м2 |
| Покрытие | |
| Полы | ок. 200-250 г/м2 на один слой |
| Поверхности стен | ок. 120-200 г/м2 на один слой |
| Оформление поверхности (пол) | |
| Напыление чипсов Disboxid 948 Color-Chips | ок. 30 г/м2 |
| Гладкая запечатка Disbopur 458 PU-AquaSiegel | ок. 130 г/м2 |
|
Препятствующая скольжению запечатка Disbopur 458 PU-AquaSiegel Disbon 947 SlideStop Fine |
ок. 130 г/м2 ок. 4 г/м2 |
Точный расход определяется путем нанесения пробного покрытия на объекте.
Время применения: При +20оC и 65% относительной влажности воздуха около 90 минут. При более высоких температурах жизнеспособность уменьшается, а при более низких – увеличивается.
Внимание: Окончание времени жизнеспособности нельзя определить визуально. Превышение установленного времени ведет к изменениям степени блеска и цветового тона, а также к снижению пpочности матеpиала и ухудшению его сцепления с подложкой. Не наносить материал толстым слоем (с превышением установленного расхода) на отдельных рабочих проходах. Во время высыхания и затвердения обеспечить хорошую вентиляцию и вытяжку.
Условия применения: температура материала, окружающей среды и подложки должна быть не ниже +10оC и не выше +30оC.
Относительная влажность воздуха не должна превышать 80 %. Температура подложки должна быть, по крайней мере, на 3оС выше точки росы.
Срок простоя: Время выдержки между последовательными рабочими операциями при температуре +20оС должно составлять не меньше 16 часов и не больше 48 часов.
В случае более длительного времени выдержки поверхность от предыдущих рабочих проходов необходимо отшлифовать. Указанные интервалы уменьшаются при более высоких и увеличиваются при более низких температурах.
Время сушки:
При +20оC и 65% относительной влажности воздуха прибл. через 1 день по поверхности можно ходить, через 3 дня – прикладывать механическую нагрузку, а через 7 дней покрытие полностью затвердевает.
При более низких температурах время высыхания соответственно увеличивается. Во время процесса отверждения (ок. 24 часов при +20оС) нанесенный материал необходимо защитить от влаги, иначе могут появиться поверхностные дефекты и снижение адгезии.
Чистка инструментов: Сразу же после использования и при длительных паузах в работе промыть водой или тепловой водой с мылом.
Внимание:
Хранить в недоступных для детей местах. В случае попадания в глаза сразу же промыть их водой и обратиться к врачу. Не вдыхать пары/аэрозоль. Не допускать попадания в канализацию, водоемы и на грунт. Основная масса cодержит изофорондиамин, м-ксилилендиамин. Отвердитель: cодержит 4,4'-изопропилидендифенол. Оба компонента могут вызывать аллергические реакции.
Утилизация: cдавать на повторную переработку только пустую тару. Остатки материала: Дать затвердеть основной массе и отвердителю и утилизировать как отходы красок.
Граничная величина ЕС для содержания ЛОС: Для продуктов данной категории A/j: 140 г/л (2010). Содержание летучих органических соединений (VOC) в данном продукте не превышает 15 г/л.
Код: RE 0
Дополнительная информация: При нанесении материала соблюдать указания по защиты строений при нанесении покрытий, а также указания Caparol по очистке и уходу за полами.
СЕ-маркировка:
EN 13813
В стандарте DIN EN 13813 "Разравнивающий материал и бесшовные полы. Разравнивающие материалы. Свойства и требования” установлены требования к разравнивающим материалам, применяющимся для напольных конструкций внутри помещений. Этот стандарт также охватывает покрытия и заполнители из синтетической смолы.
EN 1504-2
Процедура защиты поверхности установлена в стандарте EN 1504-2 "Продукты и системы для защиты и восстановления бетонных строительных конструкций – Часть 2: Системы защиты поверхностей для бетона”.
Продукты, отвечающие вышеуказанному стандарту, должны маркироваться знаком СЕ. Маркировка выполняется на таре и в соответствующем блокноте по маркировке СЕ.
Для применения в Германии в зонах, чувствительных к безопасности, применяются дополнительные стандарты. Соответствие стандартам подтверждается знаком соответствия на упаковке. Оно также подтверждается системой подтверждения соответствия 2+ вместе с контролем и испытаниями со стороны производителя и признанных испытательных организаций (уполномоченных органов).
Дополнительные сертификаты:
1-1250: Испытание на дезинфецируемость по DIN 25415, Специальное высшее учебное заведение Аахена
1-1249: Экспертное заключение по 2-компонентному покрытию с точки зрения требований пищевого законодательства, Институт гигиены Рурского района Гельзенкирхена
1-1203: Испытание на поведение при пожаре по DIN EN 13501-1, Испытательный институт Хоха, Фладунген
1-1101: Испытание на сопротивление скольжению R 9, Хельбергский институт испытания материалов, Адендорф
1-1247: Сертификат TÜV, напольное покрытие с минимальной эмиссией для стандартных цветовых тонов, TÜV-Nord
1-1248: Сертификат TÜV, напольное покрытие с минимальной эмиссией для смешиваемых цветовых тонов, TÜV-Nord
Техническая консультация: В рамках данной технической информации невозможно дать рекомендации по обработке всех подложек, встречающихся на практике. Если требуется обработать подложки, не указанные в данной Технической информации, то следует обратиться к техническим сотрудникам CAPAROL CENTER.